廣州恒毅自動化科技有限公司,作為工業自動化領域的專業服務商,憑借其在自動化控制、智能傳感與機械設計集成方面的深厚積累,已成功將其核心技術應用于混凝土制品行業。公司致力于通過先進的自動化、智能化技術,提升混凝土制品的生產效率、產品精度與生產安全性,為客戶提供從單機設備到整線集成的全方位解決方案。
以下是廣州恒毅自動化科技面向混凝土制品行業提供的核心產品與解決方案列表:
一、 核心自動化控制系統
1. PLC智能控制系統:采用國際主流品牌PLC(如西門子、三菱、歐姆龍)作為控制核心,針對混凝土攪拌站、預制構件生產線、管樁生產線等開發定制化控制程序,實現生產流程的精準時序控制與邏輯管理。
2. 分布式IO與總線系統:部署基于PROFINET、EtherCAT等工業以太網的總線系統,連接生產線各環節的傳感器與執行器,確保信號傳輸高速、穩定,便于集中監控與故障診斷。
3. HMI人機交互界面:定制開發直觀、易操作的觸摸屏操作界面,實現配方管理、設備狀態監控、生產數據記錄與報表生成等功能,大幅降低操作人員的技術門檻。
二、 智能傳感與檢測設備
1. 物料計量與稱重系統:高精度傳感器與智能儀表組成的配料稱重系統,用于水泥、骨料、水、外加劑等物料的精確計量,保障混凝土配合比的一致性。
2. 視覺識別與尺寸檢測系統:應用工業相機與機器視覺算法,對預制樓板、墻板、管片等構件的尺寸、外觀缺陷進行在線自動檢測,替代人工質檢,提升質量管控水平。
3. 料位與流量監測傳感器:用于筒倉料位、液體流量及壓力的實時監測,實現物料庫存的自動管理和生產過程的穩定供給。
三、 專用自動化設備與產線集成
1. 自動布料與振搗系統:集成伺服驅動、精準布料機和智能振搗裝置,實現混凝土在模具內的均勻分布與高效密實,特別適用于預制構件(PC構件)的自動化生產。
2. 模具自動開合與流轉系統:通過液壓、氣動或伺服電機驅動,實現大型模具的自動開合、清理、噴涂脫模劑,并與輥道、RGV(軌道導引車)或AGV(自動導引車)集成,構建柔性化生產線。
3. 鋼筋網片自動焊接與擺放機器人:應用工業機器人進行鋼筋的自動裁剪、焊接與在模具中的精準擺放,提高鋼筋骨架的加工精度與生產效率。
4. 養護窯智能溫濕度控制系統:根據混凝土水化熱曲線,自動調節養護窯內的溫度、濕度與時間,實現養護過程的精準控制,優化構件強度發展。
四、 信息化管理平臺(MES/WMS)
1. 生產執行系統(MES):對訂單、計劃、生產、質檢、庫存等全流程進行數字化管理,實現生產進度透明化、質量可追溯。
2. 倉庫管理系統(WMS):針對成品堆場,通過條碼或RFID技術,實現構件的自動入庫、定位、盤點和出庫管理,提升倉儲物流效率。
五、 技術服務與支持
除硬件產品與系統外,恒毅科技還提供:
- 定制化方案設計與集成:根據客戶具體產品和產能需求,提供量身定制的自動化產線規劃與集成服務。
- 安裝調試與培訓:專業工程師團隊負責現場安裝、系統調試,并對客戶技術人員進行操作與維護培訓。
- 售后維護與遠程支持:提供及時的故障響應、備件供應以及基于互聯網的遠程診斷與維護服務。
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廣州恒毅自動化科技通過將成熟的工業自動化科技與混凝土制品的具體工藝深度結合,其產品列表涵蓋了從“感知-控制-執行-管理”的全鏈條。公司不僅提供先進的單點技術產品,更擅長構建協同高效的智能化整體解決方案,助力混凝土制品企業邁向工業4.0,實現降本、增效、提質的核心目標,推動建筑工業化進程的快速發展。